工厂为了生产的需要会将原料上面进行打孔，打孔的目的是可以让员工们在同一个位置进行操作，这样可以方便工厂进行专业化生产，能够提升产品质量的合格率。打孔这一个工作时可以让员工手工来完成的，但是员工手工打孔的速度比较慢，而且对数据测量的准确性不高，打的孔也有可能呈现深浅不一的状况，这是薄膜打孔机可以得到广泛应用的原因。
把需加工的材料固定在自动转盘上。 薄膜打孔机启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成，取下加工好的材料。
薄膜打孔机在长期使用后，槽道中会有积垢，它直接影响产品的质量，所以必须定期对薄膜打孔机进行揩擦工作。在拉动上塞铁时损坏针舌，抽出的上下塞铁和薄膜打孔机压铁必须按原来的顺序，放于工作台上，切勿搞错，便于安装。在使用薄膜打孔机前必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。
开机前首先对薄膜打孔机进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是否合适准确可靠。调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。员工在上岗前必须接受培训,,培训员工如何使用薄膜打孔机及了解薄膜打孔机结构原理, 懂得安全防护。
加热针辊的使用效果能不能达到行业的基本要求则要看加热针辊的实际质量和控制的准确度了，对于加热针辊的质量不必多说，因为能够买回来并且已经投入到了使用当中的加热针辊是经过了该企业的细细挑选的。那么就来说一说加热针辊的温度控制，一般加热针辊的温度可通过温控装置测定辊体表面温度，然后再根据加工的实际需求，设定好所需的温度，当加热针辊的温度达到了预设温度后就会自动停止加热，转变为保温作用。
