封口不牢是在线连卷制袋机的常见故障之一
封口不牢是在线连卷制袋机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成在大连在线连卷制袋机第一种故障的原因主要有以下几种：
（1） 热封温度不够，通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
（2） 热封速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
（3） 冷压胶轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
封口机不用电源开关，把交流电源线插入插座，根据要封接的材料的厚度，调整加热时间。将塑料袋放在封接面上，然后按下手柄，电路即自动按制加热时间。指示灯熄灭时，电源即被自动断开。约1—2秒钟后，放开手柄，就封接好了。
万一封接时封接处出现破损，那是因为加热时间太长。请将旋钮向反时针方向旋转，缩短加热时间。如果封接不牢，那是因为加热时间太短，请将旋钮向顺时针方向旋转，延长加时间。如果塑料袋粘在橡胶压板上，说明冷却时间不够，必须延长指示灯熄灭后的冷却时间。请稍迟一点放开手柄。
